自控溫電熱帶系統(tǒng)安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀安裝說明，確保應(yīng)按要求使用所有人的人身保護(hù)設(shè)備，安裝說明隨產(chǎn)品提供，也可來電咨詢我司獲取。

電伴熱系統(tǒng)并不只是電熱帶，一套完整的電伴熱系統(tǒng)包括變壓器、配電柜、控制與監(jiān)測硬件與軟件、電源連接、電熱帶、尾端、管道保溫以及相關(guān)附件。

自控溫電熱帶安裝前確認(rèn)系統(tǒng)部件

首先，確認(rèn)系統(tǒng)的主要部件。例如電熱帶、連接套件：包括兩桶或三通尾端及電源連接，控制裝置：包括溫控器或高級的數(shù)字式控制器。

開始安裝電伴熱系統(tǒng)之前，建議進(jìn)行一些初始步驟：

①檢查設(shè)計(jì)圖紙，熟悉電伴熱每個回路的布置；

②對比收到的材料清單，確保所有部件都在安裝現(xiàn)場；

③確保所有的機(jī)械管道試驗(yàn)，諸如液壓試驗(yàn)，管道的沖洗和吹掃已經(jīng)完成；

④檢查管道是否有尖刺、粗糙表面、尖銳邊緣，必要時清除干凈；

⑤確認(rèn)表面涂層干燥；

⑥檢查電電熱帶纜盤是狗有劃痕或損傷；

⑦確認(rèn)電熱帶型號是否正確；

⑧建議寫下電熱帶上的米標(biāo)，一遍確認(rèn)電纜盤上還剩多少電熱帶；

⑨當(dāng)電熱帶還在電纜盤上，按照安裝維護(hù)手冊上的詳細(xì)步驟進(jìn)行絕緣電阻測試，記錄測試結(jié)果，比對安裝與維護(hù)手冊上的標(biāo)準(zhǔn)是否一致，安裝過程中應(yīng)進(jìn)行數(shù)次絕緣電阻測試。

安裝自控溫電熱帶前，首先,在回路開始處將電纜盤固定在支架上，便于沿管道拉出電熱帶，電熱帶沿管道一直拉到尾端處，確保整個回路有足夠長的電熱帶，應(yīng)電熱帶時。在每個支架部位松散布線，角保地面上的電熱帶不被踩踏或碾壓，可能造成機(jī)械損傷。在回路未端，額外留出約1米長的電熱帶，以備后續(xù)服務(wù),和/或端接任何部件時使用，用玻璃維膠帶將電熱帶固定在管道上，修服務(wù)額外預(yù)留的電熱帶。確保需要替換連接套件時足夠可用，應(yīng)從回路末端開始綁扎,倒退著綁扎到電纜盤的位置300mm，用玻璃纖維膠帶將電熱帶固定在管道上。

在直管上安裝自控溫電熱帶時，自控溫電熱帶應(yīng)安裝在管道的下半部分。這樣可使其兔受機(jī)械損傷，并盡可能貼近管道中的產(chǎn)品，當(dāng)回退著綁線時,需要往回拉線增加電熱帶，用來纏繞在支架、閥門、法蘭等散熱部件上，額外所需的電熱帶長度在設(shè)計(jì)中確定，對于法蘭,如畫面所示留出所需的電熱帶，纏繞在法蘭上。

對于閥門,將電熱帶繞在閥體上，對于闊門,將電熱帶纏繞在E體上

熱量將集中在閥門內(nèi)流體部分，電熱帶在散熱部件上不易安裝，將電熱帶纏繞在其兩側(cè)，對于管托支架,留出額外的電熱帶，以補(bǔ)償通過支架散失的熱量，在彎管處安裝電熱帶時，半熱線應(yīng)纏繞在彎管外徑處。

絕緣電阻測試是系統(tǒng)電氣完整性的可靠指標(biāo)，應(yīng)使用2500V直流測試儀進(jìn)行測試，將管道上電熱帶一端剝線至少50mm，露出導(dǎo)線，尋一極與編織層相連,一極與母線相連，保暴露的母線與編織層完全無接觸，也不接觸管道。

首先。測量電熱帶母線與編織層之間的電阻，這樣可確定內(nèi)護(hù)套在安裝時是否受損，然后1量編織層與金屬管道之間的電阻，這樣可確定外護(hù)套是否受損，無論電熱帶長度或測量電壓是多少，個整潔干燥、正確安裝的回路*，測出的電阻值應(yīng)有數(shù)千兆歐姆系，重議持續(xù)進(jìn)行1分鐘測試直至完全充電，奧力申JBS-100是用于單根自控溫電熱帶的電源連接套件。

首先，留出600mm件熱線用于安裝，將電熱帶一端剪切成45度斜角，涂抹潤滑劑以便穿過支座，將電熱帶從支座中推出460mm，以90度角將電熱帶末端剪切平整，不要固定到管道上，而應(yīng)繼續(xù)電熱帶未端剝線，當(dāng)進(jìn)行瑞a自調(diào)控電熱帶剝線時，請注意傳統(tǒng)剝線方式并不適用，自調(diào)控電熱帶正確的剝線方法是，剝線前,查閱套件安裝說明，確認(rèn)每次切割所需的額外長度，線時。

使用奧力申自調(diào)控電熱帶剝線工具或美工Z，要去除外護(hù)套，在外護(hù)套上輕輕劃一圈，下切一道，注意不要切得太深以免切到編織層，注意不要切得太深以免切到編織層，彎曲電熱帶。在劃痕處抗斷并剝除外護(hù)套，然后使用尖錐或十字螺絲刀在編織層上開個小孔，彎曲電熱帶，動電熱帶并使其在編織層上開孔足夠大,將電熱帶拉出，向后彎曲編織層以免其影響剝線，在內(nèi)護(hù)套上輕輕劃一匿，并向下劃一道，去除暴露的黑色纖維發(fā)熱元件，曾切到與內(nèi)護(hù)套齊平，然后去除母線之間的絕緣分隔條，四切到與內(nèi)護(hù)Ея平，剪切到與內(nèi)護(hù)套齊平，四切到與內(nèi)護(hù)Е平，對于電熱帶，去除內(nèi)護(hù)套,切到黑色導(dǎo)電芯體，在一端切出一個切口，使用尖嘴鉗向后拉出一根母線，去除所有黑色導(dǎo)電芯體,露出兩根母線，在內(nèi)護(hù)套上標(biāo)出16mm的長度，重新將母線擰緊并拉直，穿入線芯密封套導(dǎo)管，尋線芯密封套推到電熱帶之前的標(biāo)記處，去除導(dǎo)管，將黃綠套管套在編織層上，將母線與編織層修剪整齊。留13mm伸出，將穿過支座的電熱帶往回拉。露出25mm，將支座固定在管道上時，應(yīng)根據(jù)安裝說明中的指示，用合適數(shù)量的管箍，在電熱帶下穿過管箍時應(yīng)小心，方止電熱帶受損。

對于25mm或更小的管道，可使用小型管道適配件，以防止支座損傷自控溫電熱帶，然后，在支座上旋緊，使徹底密封，安裝電纜扎帶,以防盒體轉(zhuǎn)動，安裝電纜扎帶。以防盒體轉(zhuǎn)動，進(jìn)行電熱帶絕緣電阻測試，保其安裝時未受損傷,記錄測試值，接著，在方孔中插入一字螺絲刀打開彈簧夾，使母線與編織層牢固接入接線端子，螺絲刀鎖定后,可騰出手將接線插入圓孔，然后。拔出螺絲刀完成接線壓接，采用相同步驟將電源接線接入接線端子，時于帶指示燈連接套，尺需在安裝盒蓋之前將指示燈模塊插入接線端子，最后。將接線塞入盒內(nèi)，蓋上盒蓋并擰緊螺絲，將額外預(yù)留的電熱帶用膠帶固定在管道上，完成的安裝，根據(jù)各地區(qū)不同的接線方e，使用合適的導(dǎo)管或電源電纜，能以不同店，如是向下安裝，請掉安裝在管道上的支座上的排水孔，奧力申電熱帶是用于8根電熱帶的電源連接套件，圖出600mm電熱帶用于安裝，條電熱帶一端剪切成45度斜角，涂抹潤滑劑以便穿過支座，將電熱帶從支座中推出450mm，以90度角將自控溫電熱帶末端剪切平整，不要固定到管道上，而應(yīng)繼續(xù)電熱帶末端剝線，驟同前所示，同前所，在內(nèi)護(hù)套上標(biāo)出16mm的長度，重新將母線擰緊并拉直，穿入線芯密封套導(dǎo)管，將線芯窗封套推到電熱帶之前的標(biāo)記處，去除導(dǎo)管，E除導(dǎo)管，將黃綠套管套在編織層上，將母線與編織層修剪整齊,留13mm伸出，將穿過支座的電熱帶往回拉。露出25mm，將支座固定E管道上時，11應(yīng)根據(jù)安裝說明中的指示，II使用合適數(shù)量的管箍，對于25mm或更小的管道，可使用小型管道適配件，以防止座傷電熱帶，以防止支座損傷電熱帶A，取下自鎖螺母，在未使用的開回處安裝密封基，交裝接線盒,重新裝上自鎖螺母，安裝接線,重新裝上自鎖爆4，定裝接線盒,重新裝上自鎖螺母，確保自鎖螺母在支座上完全緊固，使密封圈徹底密封，最后,擰上張力消除組件,進(jìn)行絕緣電阻測試，確保電熱帶安裝時未受損傷，記錄測試值。
接著。在方孔中插入一字螺絲刀打開彈簧夾，夷母線與編織層牢固接入接線端子，螺絲刀鎖定后,可騰出手將接線插入圓孔，拔出螺絲刀完成接線壓接，采用相同步驟將電源接線接入接線端子，連接套件可用于多種配置，列如:通電兩通、通電三通、給兩個回路，或是只作為電熱帶兩通或三通連接套件，請查閱安裝說明中的接線圖，角保R據(jù)所需配置進(jìn)行正確連接，寸于帶指示燈連接套件，只需在安裝盒蓋之前將指示燈模塊插入接線端子，最后,將接線塞入盒內(nèi),蓋上盒蓋并擰緊螺絲，將額外預(yù)留的電熱帶用膠帶固定在管道上，己成的安裝，良據(jù)各地區(qū)不同的接線方式，青使用合適的導(dǎo)管或電源電纜，能以不同方向安裝，扣是向下安裝，請敲安裝在管道上的支座上的排水孔。

有兩種兩通或三通套件，因種因通或三通套件，用于保溫層上或保溫層下安裝，我們將演示保溫層上安裝套件，是保溫層上安裝的兩通或三通連接套件，留出600mm電熱帶用于安裝，3電熱帶一端剪切成45度角，涂抹潤滑劑以便穿過支座，將自控溫電熱帶從支座中推出450mm，以90度角將電熱帶末端剪切平整，不要固定到管道上，而應(yīng)繼續(xù)電熱帶末端剝線，接的其他電熱帶,重復(fù)馬，在內(nèi)護(hù)套上標(biāo)出16mm的長度，-重新將母線擰緊并拉直，序入線芯密封套導(dǎo)管，將線芯密封套推到電熱帶之前的標(biāo)t處，去除導(dǎo)管，將黃綠套管套在編織層上，將母線與編織層修剪整齊,留13mm伸出，將穿過支座的電熱帶往回拉。露出25mm，將支座固E在管道上時，應(yīng)根據(jù)安裝說明中的指示三，用合適數(shù)量的管箍，手25mm或更小的管，對于25mm或更小的管道，可使用小型管道適配件A，以防止支座損傷電熱帶，請注意。不要將管箍壓在電熱帶上，以免電熱帶受損，取下自鎖螺母。

自控溫電熱帶安裝接驗(yàn)，重新裝上自鎖螺母，在支座上旋緊盒體,使密封圈徹底密封，根據(jù)安裝手冊連接母線，進(jìn)行自控溫電熱帶緣電阻測試，角保其安裝時未受損傷,記錄測試值，接E使用壓接工具，在母線與編織層導(dǎo)線上安裝壓接，在母線壓接頭上安裝絕緣套管，然后,擰上張力消除組件，最局將導(dǎo)線塞入盒內(nèi),蓋上盒蓋并擰緊螺絲，成的安裝，能以不同方向安裝，如果是向下安裝，請敲掉安裝在管道上的支座上的排水孔，有因種尾端套件,可用于保溫層上或保溫層下安裝，我們將演示保溫層上安裝尾端，是在回路末端對電熱帶進(jìn)行尾端連接的產(chǎn)品，留出600mm電熱帶用于安裝，自控溫電熱帶一端剪切成46度斜余，3電熱帶一端剪切成45度斜集，除抹潤滑劑以便穿過支座，將電熱帶穿過支座。露出300mm，一端量57mm，在外護(hù)套上輕劃一圈，彎曲電熱帶在劃痕處折斷并剝除外護(hù)套，多編織層，量35mm，在內(nèi)護(hù)套上輕劃一圈并剝除，四切掉所有導(dǎo)電纖維，四切掉所有導(dǎo)電，剪切掉所有導(dǎo)電纖維，四切掉絕緣分隔條，去除母線上所有剩余纖維材料，在內(nèi)護(hù)套上標(biāo)記16mm，*母線穿入導(dǎo)管，將母線穿人導(dǎo)管，將線芯密封套推到電熱帶之前的標(biāo)記處，去除導(dǎo)管。

接著，將穿過支座的自控溫電熱帶往回拉，直到張力消除組件上正好顯露出編織層，管a將支座固定在管道上，5然后,將藍(lán)色壓接頭套在母線上，將電源線與母線壓接在一起,安裝尾端帽，電熱帶扎帶穿過支座栓孔與指示燈栓孔，然后拉緊扎帶，最后,在管道上用膠帶固定額外預(yù)留的電熱帶，尾端的信號燈有緣色或紅色可供選擇，艮據(jù)伴熱設(shè)計(jì)?？蛇x擇使用溫控器，級電子式控制與監(jiān)測系，2裝與調(diào)試伴熱控制系統(tǒng)，查閱安裝手冊或聯(lián)系奧力申熱控，一旦完成安裝。必須立刻安裝保溫層，應(yīng)確保保溫層不受潮濕影響,否則會受損，1，在管道丙側(cè)易見處將電伴熱標(biāo)簽交替貼在保溫層外側(cè)，安裝完所有部件,電伴熱系統(tǒng)需進(jìn)行調(diào)試測試，行以下工作，在接線盒處進(jìn)行絕緣電阻測試，在盤柜中的斷路器處檢查供電的電壓，合回路通電。測量每個回路的，電壓、電流安培數(shù)。環(huán)境溫度及管道溫度，最后,在安裝與維護(hù)手冊上記錄讀數(shù)，留一份備份文件給最終用，請務(wù)必遵守安裝手冊中的調(diào)試測試步驟，在每個伴熱支路上應(yīng)使用接地故障保護(hù)裝置，這很重要，因?yàn)榧偃珉姛釒軗p或安裝不正確，這樣可以盡可能降低因持續(xù)電弧造成的火災(zāi)風(fēng)險，這也符合奧力申熱控的要求，認(rèn)證機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、國家電氣規(guī)范，至此奧力申自調(diào)控電熱帶系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)現(xiàn)在能以最佳性能開始運(yùn)，如有任何問題,請聯(lián)系奧力申電熱銷售代表。